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超聲波清洗原理

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超聲清洗的原理:

超聲清洗基于超聲空化的作用,當超聲波在形成氣泡后突然破裂(閉合)的瞬間能間生超過1000個大氣壓力,這種連續不斷產生的瞬間高壓強烈沖擊物件表面,使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而到物體表面清潔凈化的目的。
 

超聲波的空化效應:

由超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號,通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中,超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,當聲波的壓縮達到一定的大氣壓時,產生數以萬計的微小氣壓,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成,生長,而在正壓區迅速閉合,這種現象稱為超聲“空化效應”,產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空氣閥”值。
 

清洗工藝: 

清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物,使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者之間的相互作用,是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質、種類、形態以及粘附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態有關、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。因此,選擇科學合理的清洗工藝,必須進行工藝分析。


浸漬清洗
在清洗槽中加入清洗液,將被洗物 浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清 洗液的化學作用清洗,所以洗滌能 力弱,需要長時間。循環清洗液。
  噴氣清洗
在清洗槽內安裝噴氣管(多個吸管), 用汽體將清洗液噴射到被洗物上的 清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。
 
噴流清洗
從槽的側面將清洗液在液相中噴出, 靠清洗液的攪拌力(物理作用)促 進清滌。洗滌能力比浸漬清洗強。
  刷洗
在清洗腔室安裝刷子、工件有專門 的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋 潤的同時,主要靠刷子與工件的機 械磨擦力進行清洗,作為初級清洗、 效果直接。
 
超聲波清洗
在清洗槽內安裝超聲波振子,產生 超聲波能量(數千個大氣壓的沖擊 波),將被洗物全部清洗的方式。
  噴淋清洗
在清洗槽內安裝噴淋管,在氣相中 將清洗液噴射到被清洗物上,壓力 不足2kg/cm2。

 
減壓清洗
在清洗槽內產生負壓,由于減壓, 洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫 隙之間。若和超聲波作用,清洗效 果會大大增強。
  噴霧清洗
在洗滌槽內安裝噴霧管,在氣相中 將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方 式。壓力2-20kg/cm2。

 
旋轉筒清洗
在槽內安裝旋轉裝置,同時旋轉筒 體和攪拌被清洗物。多與噴流、超 聲波洗滌組合使用。
  搖動清洗
在槽內安裝搖動機構,裝入被洗物, 使之在洗滌槽內上下運動,多與噴 流、超聲波洗滌組合使用。
 

超聲波應用行業及超聲波清洗實例

編號 行業分類 清洗對象
1 機械行業 精密零部件;液壓元件、壓縮機配件、軸承沖壓件。
汽配、摩配:噴嘴、缸套、軸瓦、活塞環、化油器、火花塞、活塞環等。
2 電子行業 各類印刷電路板,電視機零部件、繼電器、電容、二極管、三極管、變阻器。
電子真空件、顯示器、集成電路。
3 磁性材料 釹鐵硼NdFeB
4 輕工零部件 鐘表零件、縫紉機配件、照相機零件、制筆零件、眼鏡、電池、鈕扣、不銹鋼餐具。
5 醫療行業 手術器械、注射器、乳膠制品及模具。
6 真空鍍膜 刀具、裝飾材料、塑件鍍膜。
7 儀器儀表 精密儀器儀表,裝配前清洗。
8 光學行業 液晶玻璃、鏡片、凹凸鏡等。
9 半導體行業 晶片
10 照明行業 燈頭、玻殼、鎢絲。
11 紡織化纖 噴氣機噴嘴、鋼扣、紡織錠子、噴絲頭、噴絲板、過濾芯、不銹鋼針板
12 電鍍 五金、彈簧、精密零件、貴金屬飾品。
13 科教文化 化學、生物實驗室器皿。
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